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湖南某钢铁园区

客户简介

湖南某钢铁园区位于湖南省，是国内线、棒材和宽厚板专业生产优钢企业之一。占地面积约500平方公顷，已形成年产钢600万吨的综合生产能力。拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材等一整套工艺装备。其中，进口高速线材轧机、宽厚板炼钢、精炼和轧机均达到国际先进水平。作为中国南方千万吨级精品钢材制造基地，全球规模最大的宽厚板生产基地。保障员工安全的同时，如何提升设备运行的可靠性以及安全生产的精细化监管水平，成为该企业面临的一大挑战。

痛点＆解决方案
痛点一：监管难度大
钢铁企业的设备运维工作，高度流程化、生产环境复杂、作业风险高、巡检任务重。
解决方案
顺利获得K8凯发国际交通无人机巡逻系统，实现对生产区的24小时无人化自动巡逻，降低了管理人员的监管难度。无人机搭载高清摄像头对厂区生产情况进行拍摄，直播视频顺利获得5G信号实时传输至智慧中心，建立高效的立体巡查机制，提高安全性。
痛点二：安全隐患多
高温淬火、高危环境的巡检工作让工人处于重压之下。
解决方案
无人机按照设定的飞行任务自动完成厂区巡逻工作，全自动化巡检，将人工巡检转变为在线监测，从而将巡检工人从高温高危的环境中解放出来。
痛点三：巡检效率低
传统的人工巡检方法效率低，耗时多，且可能因人为因素造成疏漏。
解决方案
搭载多种传感器和算法，实现异常高温、跑冒滴漏、仪表读数异常、有毒气体泄漏等问题的识别和预警。
落地成果
巡检效率
实现无人化巡检，提高设备运行的可靠性和安全生产的监管水平。
巡检质量
极大提高了后期数据的分析、缺陷诊断效率和质量。
安全保障
减少人员直接接触危险环境，从而降低了人员安全隐患。
园区管理
建立立体安防体系，推进巡检工作数字化升级。
客户评价
湖南某钢铁园区
“从人工定期巡检向在线监测转变，将巡检工人从高温高危的巡检环境中解放出来。5G+无人机等技术将传统炼钢车间变成无人钢厂……生产效率提高了25%，成本降低了20%”
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